金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應(yīng),使金屬向非金屬轉(zhuǎn)化的過程,。金屬的腐蝕主要有兩種,,一種是高溫氧化腐蝕,;另一種是常溫下的電化學(xué)腐蝕,。電化學(xué)腐蝕是原電池原理,。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會形成原電池,,作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕,,作為負極的不腐蝕,。腐蝕可導(dǎo)致金屬的物理,、力學(xué)和美學(xué)性能降低。
刮板運輸機在井下工作時,,礦用高強度圓環(huán)鏈與水接觸,,由于井下水是一種電解液,有的井下水中含有較高的氯化物和硫酸鹽,,成為一種強電解液,,鏈條由合金鋼制造,含有不同電位勢的合金元素和金相組織,,易產(chǎn)生原電池作用,,作為正極的被腐蝕,負極不腐蝕,,所以鏈環(huán)表面會出現(xiàn)許多麻點(即腐蝕坑),。鏈條在承受疲勞應(yīng)力和沖擊的條件下,在應(yīng)力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋,,成為鏈條應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源,,特別是大規(guī)格C級以上級別的普通高強度鏈條由于熱處理回火溫度低,熱處理后又經(jīng)過拉伸處理,,存有較高應(yīng)力,,在使用中極易造成應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂,,使鏈條早期失效,。
目前,,解決礦用高強度圓環(huán)鏈的應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂在世界上仍然是一道難題,。因為世界上一些工業(yè)發(fā)達國家生產(chǎn)的礦用高強度鏈條在煤礦井下也難免發(fā)生腐蝕疲勞斷裂,,而且尚無有效的解決辦法。我公司的和技術(shù),,用防腐鏈條鋼生產(chǎn)大規(guī)格C級以上級別的礦用高強度防腐鏈收到了良好的使用效果,,從2008年開始用防腐鏈條鋼生產(chǎn)礦用高強度防腐鏈以來,效果良好,,至今尚未收到鏈條在煤礦井下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,、腐蝕疲勞斷裂的報告。
礦用高強度防腐鏈不因為磨損而改變它的防應(yīng)力腐蝕特性,,在保持高強度的條件下,,仍具有較高韌性,這就使得鏈條產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的幾率減少,,甚至為零,,為煤礦高產(chǎn)工作面的大功率輸送機作業(yè)提供了安全保障。
山東程遠礦用機械有限公司對鏈條的發(fā)展還是比較樂觀的,。公司對提高鏈條行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平,,促進企業(yè)盡快步入健康的發(fā)展軌道起到了積極的推動作用。
施工中鏈條的維護規(guī)范就是礦井操作者對鏈條使用進行嚴格控制,,礦用鏈條的預(yù)張緊是重要的因素,,它可以減少由于非正常條件產(chǎn)生的早期失效。去除任何損壞或破斷的鏈條并檢查相鄰鏈條的伸長,。如果不符合要求,,就要及時替換。如果鏈條磨損,,必須將兩側(cè)的鏈條同時替換,,這樣才能維持鏈條的配對。為防止鏈條過載損壞,,必須配置合適的安全聯(lián)軸器或安全銷,,禁止在潮濕或露天環(huán)境中長期堆放。